Водогрейный котел ТЕРМОТЕХНИК ТТ100. Мощность 1000 – 15 000 кВт

Водогрейные котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 – стальные дымогарно-жаротрубные трехходовые низкотемпературные водогрейные котлы, которые изготавливаются в диапазоне мощностей от 1 000 кВт до 15 000 кВт. Котлы предназначены для производства теплофикационной горячей воды с максимальной температурой 115°С и максимальным избыточным рабочим давлением 0,6 МПа. Для работы котлов используют жидкие и газообразные углеводородные топлива.

Высокая прочность в сочетании с большим объемом котловой воды и хорошо продуманным креплением жаровой трубы гарантирует их долговечность. Низкая теплонапряженность топки водогрейного котла ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 обеспечивает соответствие строгим экологическим требованиям. Небольшое гидравлическое сопротивление котла и высокий КПД гарантирует высокую эксплуатационную эффективность котлов ТЕРМОТЕХНИК.

ПРЕИМУЩЕСТВА котлов Термотехник ТТ100  "Entropie" по сравнению с котлами других производителей

Общие характеристики

1. Компактные габариты котлов ТТ100
2. Оптимальная масса котлов ТТ100
3. Гарантия – до 4 лет

Технология изготовления котлов ТТ100, принципиальные конструктивные решения и высокий уровень контроля качества на всех этапах производства позволяют гарантировать высокое качество и долгий срок службы котлов ТТ100 (не менее 20 лет).

1. 100% входной контроль металлопроката, материалов для сварки в собственной сертифицированной лаборатории.
2. Материал ТТ100 – котловая сталь 20К, дымогарные трубы – цельнотянутые холодно штампованные.
3. Крой метала при изготовлении котлов - плазменной резкой с программным управлением.
4. Изготовление торо сферических днищ, которые используются для стенки камеры сгорания и внешней стенки котла, и плоского днища для передней крышки – на собственном производстве.  (Сферические поверхности (днища) по сравнению с плоскими стенками увеличивают прочность цилиндрических емкостей под давлением).
5. Сварка трубной доски ТТ100 полуавтоматом, круговых (цилиндрических) и продольных шов автоматом, криволинейных швов труб третьего хода в камере выхода дымовых газов – полуавтоматом и частично вручную.
6. Контроль качества сварных швов: круговые (цилиндрические) и продольные швы ТТ100 –радиография (рент ген) или УЗК; трубная доска, криволинейные швы труб третьего хода в камере выхода дымовых газов – цветная дефектоскопия.
7. 100% гидравлические испытания всех котлов ТТ100 по технологичному процессу изготовления перед изоляционными работами.
8. Футеровка передней крышки котла ТТ100 – многослойная: 1 –воздушная полость, 2- мягкая (базальтовая или вермикулитовая) минераловатная изоляция; 3 – твердый жаростойкий бетон специального состава (know how).
9. Термоизоляция котла – цельная, из жестких минераловатных матов, покрытых защитным кожухом из прессованного алюминиевого листа.
10. Шнур уплотнения передней крышки котла повышенной термостойкости.
11. Возможность откидывания передней стенки (крышки) котла ТТ100 в разные стороны.
12. Скользящая опора для легкого закрывания и исключения перекосов передней крышки котла.
13. В конструкции котла использован принцип подвижной опоры крепления топки в задней части котла для компенсации тепловых расширений, что снижает термическое напряжение трубных досок и продлевает срок службы котла.
14. Увеличено расстояние между первым рядом труб второго хода и жаровой трубой, что приводит к снижению крутящего момента, действующего на сварные швы топки и трубной доски при тепловом расширении металла, что продлевает срок службы котла.
15. Концентрическое расположение топки по отношению к трубам второго и третьего хода позволяет равномерно разнести тепловые расширения относительно оси котла, что снижает термическое напряжение трубной доски и продлевает срок службы котла. 

 Таким образом, срок службы котлов «ЭНТРОРОС» по сравнению с другими производителями увеличивается минимум на 30% и реально составляет не менее 20 лет.